À partir de janvier 2026, les embouteilleurs coréens devront incorporer 10 % de contenu recyclé. Or, le seul moyen de prouver ce pourcentage reste la paperasse. Nous la remplaçons par des relevés mesurés directement sur la ligne de tri.
La matière première abonde. Ce qui manque, c'est un relevé prouvant qu'un lot est de qualité alimentaire. Le tri se juge à l'œil et personne ne mesure la composition des lots : la bonne matière ne peut être prouvée et se vend au prix du tout-venant.
Nous ne remplaçons pas le trieur. Nous installons un dispositif au-dessus du convoyeur en marche. Tout le matériel est du commerce : aucun changement d'équipement, aucun arrêt de ligne.
Caméras et capteurs NIR scannent les paillettes de PET sur le tapis et estiment en temps réel le ratio transparent/coloré, les résidus d'étiquettes et la contamination par d'autres plastiques (PP·PE·PVC) — l'inspection visuelle devient une donnée continue.
Entrée → tri → broyage → lavage → expédition sont liés à un même ID de lot, avec composition, rendement, conditions de process et énergie. Chaque valeur est rapportée avec son intervalle de confiance.
Les relevés de lot se convertissent automatiquement en déclarations coréennes, data carriers UE (QR) et rapports californiens. Un scan QR retrace de quel lot provient le contenu recyclé d'une bouteille.
L'IA ne sert qu'à la détection ; les chiffres réglementaires sont générés par des règles déterministes. Le dispositif se greffe sur la ligne existante — seul changement : scanner une étiquette de lot.
Pas une tendance de marché : des échéances légales. Les relevés ne peuvent être créés rétroactivement ; ils doivent s'accumuler dès maintenant.
Bouchons attachés obligatoires — le problème multi-matériaux demeure
10 % de contenu recyclé obligatoire pour les bouteilles PET transparentes
Application pleine du PPWR
Étiquettes lisibles par machine (data carriers) sur chaque emballage — la paperasse ne suffira plus
Corée 30 % · UE PET alimentaire 30 % · Californie 50 %
Nous démarrons dans les centres de tri. Les abonnements sont modestes, mais la donnée naît uniquement là — et c'est elle qui fonde chaque contrat avec les marques.
Dispositif de détection + registre de lots — abonnement mensuel par ligne. Éviter les déclassements augmente le prix à la tonne ; bénéfice estimé ≈ 3× l'abonnement.
Rapports de vérification du contenu recyclé — contrat annuel. Manquer l'obligation expose à des restrictions de vente et des amendes ; la paperasse seule ne satisfait pas l'UE.
Intégration QR & API — licence annuelle. Dès août 2028, l'UE exige des données lisibles par machine ; sans elles, pas d'accès au marché.
Les trieurs et l'IA d'analyse s'arrêtent à la « mesure » ; les schémas DPP et bilan massique ne font que « prouver » — à partir de documents. Le bilan massique est une arithmétique d'usine, incapable de répondre à l'exigence par emballage de l'UE en 2028.
| Capacité | Trieurs (TOMRA, etc.) | IA d'analyse (Greyparrot, etc.) | DPP · bilan massique (Circularise · ISCC) | Flake Ledger |
|---|---|---|---|---|
| Mesure de composition en temps réel sur tapis | △ | ○ | × | ○ |
| Registres de composition et rendement par lot | × | △ | × | ○ |
| Valeurs rapportées avec intervalles de confiance | × | × | × | ○ |
| Déclarations KR & data carriers UE auto-générés | × | × | △ | ○ |
| Installation sur lignes existantes | × | ○ | — | ○ |
| Clients en amont (tri) et en aval (marques) | × | × | × | ○ |
La barrière à l'entrée n'est pas un algorithme : ce sont les dispositifs installés dans les centres de tri et les registres de lots qu'ils accumulent. Un registre ne s'antidate pas.
Économisé quand 1 t de rPET remplace du PET vierge (2,15 → 0,45 kgCO₂e/kg, ISO 14044)
Hypothèse : conversion en qualité alimentaire de 40 % à 55 % par site · à remplacer par des mesures terrain
Licence en informatique, Georgia Tech.
Doctorant, Graduate School of AI de l'Université nationale de Séoul — Computer Vision.
Il développe lui-même le cœur de détection de composition en temps réel ; l'expertise polymères et procédés est assurée par des conseillers (professeur en polymères, chef de procédé chez un recycleur).